行业痛点
- 01全供应链追溯精度不足多级供应商溯源断裂 实时数据割裂混合生产溯源盲区
- 02工艺缺陷检测智能化瓶颈缺陷识别精度失效动态过程失控信息反馈滞后
- 03质量数据闭环断裂数据价值埋没AI模型迭代所需缺陷样本获取耗时长改进反馈延迟产生连锁损失
我们如何实现?接着看
以实际应用解决面临的挑战
- 生产追溯针对零部件批次溯源难、供应链信息断层、产品质量流向追踪效率低等痛点,智联天地构建全流程数字化追溯体系。
基于高精度机器视觉与AI算法,系统支持轮胎DOT字符自动读取、VIN车架号智能识别及零件表面标识解析,结合区块链技术锚定生产、仓储、物流多环节数据,形成“一物一码”唯一数字身份。
通过柔性化配置的多级追溯模型,企业可快速定位异常批次、优化召回链路,实现从原料入场到整车交付的透明化动态监管,全面提升合规管控与质量风险预警能力。相关方案:零配件管理,零配件供应链追溯,轮胎DOT字符识别,VIN车架号识别 - 生产缺陷检测针对冲压、焊接、注塑等核心工艺,智联天地解决方案通过高精度光学传感器与AI算法深度融合,实现车身表面缺陷、装配间隙超差、螺纹孔位偏移等复杂缺陷的毫秒级捕捉。
同时支持多材质(金属/塑料/橡胶)兼容检测与柔性产线动态适配,联动工艺参数实时优化,显著降低漏检率,确保从零部件到整车的全链路质量一致性,赋能汽车制造零缺陷管控体系相关方案:BMS控制器外观检测,车门内饰缺陷检测,汽车座椅缺陷检测,汽车前挡玻璃缺陷检测,汽车轮毂自动化分类计数


为什么选择我们?
- 资深的行业深耕经验智联天地深刻理解汽车行业的特殊需求,凭借自身机器视觉、人工智能、RFID与条码识读智能领域的深耕经验,为制造客户提供适合他们自身的“解题方案”,经过多年沉淀,已有大量成功应用经验。01
- 自主知识产权的核心技术智联天地在机器视觉、人工智能领域持续二十年技术创新,自主研发nvKit机器视觉算法库、小样本学习、AutoML自学习平台等一系列行业先进技术与产品。02
- 卓越的产品与解决方案目前,智联天地相关的装备产品与集成方案,已广泛应用于汽车及零配件、半导体、电子制造业、新能源制造、金属加工、食品药品制造等行业中。03
- 完善的售后服务网络与服务品质智联天地以全国密集服务网点为依托,组建专业认证工程师团队,提供全天候快速响应与现场支持。全周期服务追踪系统,确保故障高效修复与服务品质稳定提升,持续为智能设备提供可信赖的运维保障。04