生产缺陷检测

针对电子制造高精度表面缺陷及组件装配质量的严苛要求，智联天地基于深度学习与高分辨率光学成像技术，构建智能化缺陷检测体系，精准捕捉微米级元器件焊点异常、器件变形、表面划痕等复杂缺陷，兼容金属、玻璃、陶瓷等多元材质。

支持高速流水线多角度实时监测，结合动态自适应算法有效消除反光干扰与工况波动影响，实现缺陷定位、分类与根因分析的全程自动化，大幅降低人工误检率，提升质量管控全流程效率，为精密电子制造提供零漏检、自迭代的可靠品控保障。

自动化定位装配

面向电子精密组件多维嵌套、微小焊点对位的严苛装配需求，智联天地基于高精度机器视觉与多轴运动控制技术，构建柔性化智能装配体系，精准实现±0.01mm级器件抓取定位与三维空间姿态动态补偿。

通过多维度光学特征识别与AI动态轨迹规划算法，实时校正装配偏移，兼容多型号夹具与工艺参数库智能调取，支持复杂工序无缝切换与装配质量实时追溯，形成“参数预判-动态纠偏-闭环优化”的智控链路，助力企业突破精密装配效率瓶颈，以零误差交付推动电子制造质量跃迁。

资深的行业深耕经验

智联天地深刻理解电子制造行业的特殊需求，凭借自身机器视觉、人工智能、RFID与条码识读智能领域的深耕经验，为制造客户提供适合他们自身的“解题方案”，经过多年沉淀，已有大量成功应用经验。

自主知识产权的核心技术

智联天地在机器视觉、人工智能领域持续二十年技术创新，自主研发nvKit机器视觉算法库、小样本学习、AutoML自学习平台等一系列行业先进技术与产品。

卓越的产品与解决方案

目前，智联天地相关的装备产品与集成方案，已广泛应用于汽车及零配件、半导体、电子制造业、新能源制造、金属加工、食品药品制造等行业中。

完善的售后服务网络与服务品质

智联天地以全国密集服务网点为依托，组建专业认证工程师团队，提供全天候快速响应与现场支持。全周期服务追踪系统，确保故障高效修复与服务品质稳定提升，持续为智能设备提供可信赖的运维保障。